+45 8987 4800 Servicehotline Gratis nummer
Kontaktformular
Nyhedsbrev
Liebherr press dk
15-10-20 09:45

JUNGHEINRICH AUTOMATISERER GLOBALT RESERVEDELSLAGER FOR LIEBHERR

I samarbejde med Jungheinrich er Liebherr-Werke Ehingen GmbH i gang med at bygge et nyt, centralt reservedelslager i forbindelse med sit hovedkontor i Ehingen, Baden-Württemberg.

Liebherr, som er en af verdens førende producenter af mobilkraner, vil fra juni 2023 håndtere sin globale distribution af reservedele herfra.

  • 30 meter højt højlager til paller i silodesign
  • Et shuttlelager til smådele med hyldeplads til 40.000 beholdere
  • Styring af anlægget og alle processer ved hjælp af Jungheinrichs WMS

Hjertet i den logistikløsning, som Jungheinrich står som eneleverandør af, er et automatiseret højlager til paller (HTP) med seks gange bygget i silostruktur med 18.000 hyldepladser – inklusive lofts- og vægbeklædning. Med en længde på 80 meter, en bredde på 75 meter og en højde på 30 meter er dimensionerne imponerende. Dertil kommer et shuttlelager til smådele (STS) i tredobbelt dybde med 2 gange og hyldeplads til 40.000 beholdere.

Disse 2 lagertyper vil sikre maksimal pladsudnyttelse ved Liebherrs distribution af reservedele, og samtidig øge omlæsningskapaciteten. Virksomheden ønsker med det nye lager at sætte nye standarder for kvalitet, funktionalitet og sikkerhed og at sikre konstant høj tilgængelighed for sine maskiner rundt om i verden.

Produktsortimentet på Liebherrs fabrik i Ehingen omfatter topmoderne teleskop- og gittermastkraner i forskellige størrelser, både på mobil- og bæltechassis: spektret spænder fra terrængående mobilkraner på 35 tons til gigantiske bæltekraner med en løftekapacitet på 3.000 tons.

Systemløsningen, som Jungheinrich udviklede som hovedentreprenør til Liebherr-fabrikken i Ehingen, indeholder - ud over HTP og STS reolsystemerne og de nyeste transportsystemer til beholdere og paller – seks reolkraner til paller leveret af Jungheinrichs datterselskab MIAS. Hver af disse er udstyret med udstyr til håndtering af dobbelt last både for at sikre høj hastighed i stabling og plukning af Liebherrs reservedele ved hjælp af højtautomatisesrede processer og for at sikre problemfri drift døgnet rundt.

I dialog med Liebherrs ERP system, står Jungheinrichs Warehouse Management System (WMS) for kontrollen af ikke bare de automatiserede anlæg, men også alle andre processer på de omkringliggende manuelle områder på lageret. Alle funktioner og løsninger er skræddersyet til Liebherrs behov. De indeholder blandt andet forudgående bestilling af beholdere i multi-ordre tilstand med pick-by/put-to-light og den efterfølgende konsolidering under palleplukningen. Derudover sker der også pick-and-pack ordreplukning i forsendelseskasser. Det sker på samme sted, som beholderne bestilles, såvel som på en yderligere arbejdsstation, hvor der bliver plukket både paller og beholdere i forsendelseskasser. Målet er: den højst mulige effektivitet og maksimal gennemsigtighed i alle intralogistiske opgaver i forbindelse med distributionen af reservedele fra Liehberrs fabrik i Ehingen.

"Den logistikløsning, vi har udviklet til Liebherr, er enestående især på grund af dens store fleksibilitet. Den kan uden problemer udvides og er derfor allerede gjort klar til deres fremtidige vækst inden for reservedelshåndtering. Jungheinrich tilbyder planlægning, projektering og konstruktion af systemet fra én og samme leverandør," siger Jungheinrichs projektleder Robert Schad.


Læs mere om vores løsninger


Kortere bestillingscyklusser, mindre batchstørrelser, kortere leveringstider: Det automatiske lager er svaret på øgede krav fra markedet.

I det automatiske småvarelager er hastighed, præcision og optimal energieffektivitet afgørende for produktiviteten. 

Hvad angår opbevaring af dine småvarer, er der forskellige muligheder, afhængig af situationen.


Pressemeddelelser

Pressemeddelelser

Her får du adgang til alle hele vores pressearkiv.

Se mere



Har du spørgsmål?